水泥磨選粉機防結露改造措施
某公司5000t/d熟料生產線水泥粉磨系統主機設備配備的是由中信重工生產的Φ4.2m×13m水泥磨、RP170-120輥壓機及綿陽西金科技發展有限公司生產的N4000高X選粉機共同組成的雙閉路循環粉磨系統，2010年6月份投入生產，選粉機存在的突出問題是在冬季生產時靜風葉片易黏料堵塞，后于2015年2月對選粉機的用風系統進行了改造，較好地解決了困擾生產的問題。
系統配置問題

改造前的工藝流程見圖1，主機設備配置見表1。
 
圖1 雙閉路粉磨系統工藝流程示意
 
二、存在問題及原因分析
水泥制備時，N4000高X選粉機導風葉片頻繁黏料，堵塞嚴重。導風葉片之間的間隙經常在一個生產班(8h)就被物料黏滿，選粉風量急劇減少，選粉效率直線下降，臺時產量被P下調，每個生產班要止料一個小時清理導風葉片上附著的物料，嚴重影響磨機臺時產量與粉磨效率。
該現象持續的時間較長，夏季稍好，冬季Z為嚴重，經過長時間的觀察、摸索，Z后該公司認為是由于選粉機內部“結露”造成的。一般情況下出磨水泥料溫在100℃左右，進入選粉機時料溫為85~90 ℃，因選粉機的一、二次風均是使用外界自然空氣，特別是在寒冷的冬季，選粉機內外溫差可達90℃，較大的溫差J易造成選粉機內部結露，導致靜風葉片黏料。
三、改造方案
為防止結露，縮小選粉機內外溫差，B須要提高選粉機一、二次風溫。根據現場的實際情況，計劃按如下步驟進行：
(1)如圖1，中控操作員要控制好閥門1，在滿足輥壓機用風的前提下盡量開大閥門2(目前開度是83.6％)，讓選粉機的一次風內多增加熱風，但此熱風風量受磨機工況影響較大，不能滿足使用要求；
(2)考慮使用主收塵排風煙囪內的熱氣作為選粉機的二次風源，原因是：①主排煙囪與選粉機二次風入口距離不遠，直線距離為10m(見圖2)；②煙囪外排的氣體有一定的溫度，經測量可達到75.8℃，與選粉機內90℃的溫度接近。
 
圖2 新增熱風管道示意
具體實施情況：采用Φ800mm的鋼管，利用主收塵器的支腿作為支承，在主收塵排氣煙囪上與選粉機二次風入口同一水平位置開孔，架設支管，將煙囪內的熱風引入選粉機二次風入口，以降低選粉機內外溫差，改造后熱風管道現場布置見圖3。
 
圖3 改造后現場布置
四、改造后效果
易結露季節室外空氣濕度為40％；所用原料(即混合料)含水分4.0％～7.0％；選粉機內空氣濕含量16.6g/kg，L點13.8℃，氣體溫度58.8℃。改造前后冬季一、二次風參數見表2，葉片實況對比見圖4。
 

圖4 改造前后靜風葉片實況
改造完成后開機生產，經過兩年多的運行，選粉機未再出現黏堵靜風葉片的現象，有力地保證了磨機的連續運轉，穩定并提高了磨機臺時產量，防結露效果顯著。改造前后臺時產量對比見表3。
 
以看出，入選粉機的二次風管改造后，兩個品種的磨機臺時產量均有所提高。